电镀中铬源主要两种：1.塑胶或金属镀铬槽液。2.锌及锌镍等种镀电镀后钝化液。目前六价铬工艺已经基本被三价铬工艺所取代，但是三价铬生产过程中是有氧化成六价铬风险的。所以针对主要的两个铬源未来研究方向主要有：1.代铬工艺。2.低铬或无铬钝化。

电镀工业、印染工业、纺织工业和钢铁制造业将产生大量的铬废水。电镀废水中的铬以Cr3+和Cr6+的形式稳定存在。三价铬是人体新陈代谢所需的重要元素，但六价铬有毒，在人体内积累会致癌。六价铬会对皮肤、呼吸系统、免疫系统和内脏造成严重危害。

(6)镀铬：一般之电镀表面若想得到高亮泽面，以铬金属为最佳选择，因铬金属具有耐磨擦，耐腐蚀之特性，故在电解电镀上常以铬金属为最后产品之外观，惟因六价铬离子乃属于高污染之管制金属，当六价铬离子经离子交换后所产生的三价铬离子对生态环境有严重的污染，尤其对人体更是危害甚巨，故在高度发展的国家中已被严禁使用。

在三价铬钝化液中，使用另外的氧化剂与镀锌层发生反应，使锌溶解，二价锌与三价铬发生反应生成不溶性的锌铬氧化物，随着pH值的增大，三价铬化合物在表面析出，形成一层隔离膜。

电镀铬通常采用六价铬电镀液，由于六价铬的毒性大，对环境污染严重，而三价铬的毒性仅有六价铬的百分之一，所以近年来，逐渐开始推广三价铬电镀工艺。由此，也带来了三价铬电镀废水的处理问题。Tulsimer®T-52H在这种形势下应运而生，专门做电镀、化学镀等清洗废水中三价铬的深度去除。

如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用来替代；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

对于电镀企业来说，文件提到了加强清洁生产改造——大力推广无氰、无氟、无磷、低浓度、低能耗和少用络合剂的清洁生产工艺，鼓励采用三价铬和无铬的钝化工艺。

电镀污泥是处理电镀废水产生的，其中含有铜、镍、铬、锌、铁等多种金属，其成分复杂，有些具有电镀污泥还含有大量的氰化物等。但是，电镀污泥中重金属等有害物质的性质不稳定，会在环境中迁移，导致生物体的积累。在外部环境的作用下，重金属进入环境，在水、大气和土壤中分布，终进入食物链，造成整个生态系统的污染。

电镀废钯水,按照电镀的内容可分为以下几种，高频仿金电镀电源(应用于各种仿金电镀工艺)，电镀硬铬用高频电镀电源(高频开关电源)，镀(镍、锌、稀土元素等)的高频电镀电源，以及用于其他功用的高频电镀电源(电解抛光，电镀氧化，电解氧化等)；

丰富的涵盖全系列的电镀添加剂产品，是在业界备受认可的一项重要因素。目前，企业旗下涵盖的产品有酸锌、碱锌、碱性锌镍合金添加剂、锌/锌镍封闭剂；高盐雾镀锌/锌镍三价蓝钝、彩钝、黑钝、军绿纯化剂；高/中/低磷光亮化学镍、碱性化学镍、塑胶碱性无磷化学镍；酸铜、焦铜、半光镍、直上镍、三价铬、长效珍珠镍添加剂；深黑耐磨/高盐雾酸性枪、三元代铬、光亮镀锡/镀金/银保护剂。

成立于2008年的东莞市有限公司，坐落于广东省东莞市，是一家专业提供镀锌、锌镍合金、环保三价铬钝化药水、塑胶电镀整线产品的，集研发、生产、销售和技术服务为一体的电镀添加剂供应商。

以电镀污泥为例，电镀污泥是电镀行业废水处理的，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。小型电镀厂通过使用基于热泵技术的威凌菲斯箱式电镀污泥低温干化机，可以实现在污泥总量50-60%的减容减重处置，电镀污泥的含水量可由原来的75%以上降至10-30%左右，大大降低污泥处置成本，基本上一年可以收回成本。箱式污泥低温干化机，是中小型企业降低污泥处置成本利器。

以电镀污泥为例，电镀污泥是电镀行业废水处理的，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。通过使用威凌菲斯电镀污泥烘干机，特别是基于热泵技术的电镀污泥烘干机，可以实现在污泥总量50-60%的减容减重处置，电镀污泥的含水量可由原来的85%以上降至25-30%左右，大大降低污泥处置成本。

但需要的是三价铬钝化层，锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害，有毒层。性能特点锌镀层较厚，结晶细致，均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好，电镀所得锌层较纯，在酸，碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色，彩色，军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲，轧制，折弯等各种成型而不损坏镀层。应用范围电镀锌所涉及的领域越来越广泛。

答：镀铬不采用可溶性金属铬作为阳极，主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，势必造成镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的电镀。而且以金属铬作为阳极，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。

碳钢除尘器金属电镀。利用直流电的作用从电解液中析出金属并在物体表面沉积而获得金属覆盖层的方法称金属电镀。电镀层与基体的结合力比喷镀层高，有较好的耐腐蚀和耐磨性能，外表美观。或用于电镀的金属有锌、镉、铜、锡、铬等。

用亚硫酸盐处理电镀废水，主要是在酸性条件下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调整废水pH值，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，废水得到净化。常用的亚硫酸盐有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等。

电镀中间体添加剂废水中的化学物质种类繁多，污染物成分复杂，除含铜、铬、锌、金、银等重金属外，还含有大量难降解有机污染物或（致癌、致畸、致突变）性能有机物，若不加处理排放会对生态循环系统和人体健康造成严重影响。

很多电镀工厂在处理含镉电镀废水时会选用化学沉淀法。化学沉淀法的原理是通过加入一定量的还原剂令电镀废水中所含的六价铬发生氧化还原反应转化为三价铬，再一直加入碱性物质，调节废水的酸碱度，继而令其中的氢氧离子与三价铬发生反应，终会在废水中生成絮状沉淀物，即氢氧化铬。在进行电镀废水的化学沉淀处理时常用的还原剂有Na2S2O5、SO2、FeSO4等。化学沉淀法在面对含铬废水时，主要是利用上述还原剂的强还原性，从而令废水中的六价铬离子还原为三价铬离子，然后在通过其他试剂将其转化为沉淀物，完成对有害铬离子的析出，降低含铬废水中铬元素的比重。

电镀是利用化学和电化学方法，在金属或其他材料表面镀覆各种金属。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子和酸、碱、氰化物等毒性较大的杂质。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。水质变化大，各生产废水中污染物种类多，CODcr变异系数大。而且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，不经处理直接排放会对周围水体造成很大的污染。